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渦輪流量計特點及結構分類

時間:2019-08-10 08:27來源:未知 作者:eguo 點擊:
按傳感器結構分類 1 、軸向型 ( 普通型 ) ,葉輪軸中心與管道軸線重合,是渦輪流量計的主導產品,有 (DN10~DN600) 。 2 、切向型。葉輪軸與管道軸線垂直,流體流向葉片平面的沖角為 90 ,適用于小口徑,微流量測量。 3 、機械型。葉輪轉動直接或經磁耦合帶動

 按傳感器結構分類 


1、軸向型(普通型),葉輪軸中心與管道軸線重合,是渦輪流量計的主導產品,有(DN10~DN600)。 
2、切向型。葉輪軸與管道軸線垂直,流體流向葉片平面的沖角為90°,適用于小口徑,微流量測量。 
3、機械型。葉輪轉動直接或經磁耦合帶動機械計數機構,指示積算總量,測量精確度比電信號檢測的傳感器稍低,但其傳感器與顯示儀一體化,方便使用。 
4、井下專用型。適用于石油開采井下作業及采輸用,測量介質有泥漿及油氣流等,傳感器體積受限制,需耐高壓高溫及流體沖擊。 
5、自校正雙渦輪型?捎糜谔烊粴獾葰怏w流量的測量,傳感器由主、輔雙葉輪組成,可由兩渦輪轉速差自動校正流量特性的變化。 
6、廣黏度型。在波特型浮動轉子壓力平衡結構基礎上擴大上錐體與下錐體的直徑,增加黏度補償翼及承壓葉片等結構措施,使傳感器適用于高黏度液體(如重油,黏度達30mm2/s)。 
7、插入型。由測量頭、插入桿、插入機械、轉換器及儀表殼體等組成,結構簡單,重量輕。在大口徑時制造成本低。 

渦輪流量計特點 

1、 精確度高,液體一般為±(0.25~0.5)%R左右,高精度型可達±0.15%R,氣體一般為±(1~1.5)%R左右,特殊專用型為±(0.5~1)%R。在所有流量計中渦輪流量計屬于最精確的。 
2、重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%。正是由于有良好的重復性,如經常校準或在線校準可獲得極高的精確度,因此在貿易結算中是優先選用的流量計。 
3、輸出為脈沖頻率信號,適用于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強。頻率可高達4kHz,信號分辨力強。 
4、范圍度寬,中大口徑可達(401)~(101),小口徑為(51)~(61)。 
5、結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大。 
6、適用于高壓測量,儀表殼體不必開孔,易制成高壓型儀表。 
7、結構類型多,可適應各種測量對象的需要。 
8、不能長期保證校準特性,需要定期校驗,對于潤滑性差的液體,液體中含有懸浮物或磨蝕性,造成軸承磨損及卡住等問題,限制了其應用范圍,采用硬質合金軸和軸承后,比較石墨軸承情況有所改進。對于貿易儲運和高精確度測量要求的,最好配備現場校驗設備,可定期校準以保持其特性。 
9、當液體黏度提高時,流量計測量下限值提高,范圍度縮小,線性度變差。對于高黏度液體要用高黏度專用型才能保持測量特性。 
10、流體物性(密度、黏度)對流量計特性影響較大。氣體流量計易受密度影響,液體流量計對黏度變化反應敏感。由于流體物性與壓力、溫度關系密切,現場使用時壓力溫度的波動較大,要采取適當的補償措施才能保持較高的計量精度。 
11、流量計受流速分布和旋轉流的影響較大,傳感器的上下游側需設置較長直管段。如安裝空間有限,可加裝流動調整器(整流器)以縮短直管段長度。 
112、由于對介質清潔度要求較高,可安裝輔助設備(過濾器、消氣器)以擴大使用領域,但由此帶來壓損增大、維護量增加等副作用。 
13、小口徑(DN50以下)儀表的流量特性受物性影響嚴重,儀表性能難以提高。

(責任編輯:eguo)
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